Особенности использования гофролистов в упаковочном производстве
Гофролисты активно используются для производства разных видов упаковки. От классического картона они отличаются наличием волнистых прослоек, повышающих их жесткость и устойчивость к нагрузкам. Своей структурой гофрокартон напоминает слоеный "пирог", в котором гладкие листы (лайнеры) чередуются с волнистыми слоями (флютингами). Из него делают коробки, лотки, ящики разных форм и размеров. Этот материал подходит для изготовления промышленной, потребительской, транспорто-логистической тары.
Особенности изготовления
Процесс производства гофролистов состоит из следующих этапов:
- Подготовка оборудования и сырья. На этом этапе оборудование комплектуют рулонами бумаги, которую разматывают, после чего осуществляют подачу на промежуточные валики, где ее увлажняют и нагревают.
- Горфирование. Плоскую бумагу гофрируют, пропуская ее через валы определенной формы, нагретые до 160-180 градусов.
- Склеивание. На верхушки гофр наносится клей, после чего осуществляется подача гофрированного слоя в специальный блок. В нем плоский слой склеивается под давлением с гофрированным. Затем клей наносится на противоположную поверхность гофрированного слоя, после чего его склеивают с другим плоским листом. В конце материал сушат и нарезают на куски нужного размера.
Лайнеры защищают упаковку от деформации, помогают ей сохранять свои рабочие характеристики. Для их изготовления используют плоскую бумагу, покрытую сульфатной целлюлозой с внешней стороны. Фьютинги делают из вторсырья, полуцеллюлозы либо бурой целлюлозы. Это рабочий материал, он может иметь шершавую поверхность. Характеристики готового продукта зависят от качества сырья и технологий, используемых для изготовления гофрированных листов.
Разновидности гофролистов
В зависимости от количества гофрированных слоев, выделяют следующие разновидности гофролистов:
- Однослойные.
- Двухслойные.
- Трехслойные.
- Многослойные.
Одно- и двухслойные листы достаточно гибкие, однако характеризуются небольшой жесткостью. Их обычно используют как прокладочный материал в различных областях пищевой промышленности, например, в кондитерском производстве.
Трехслойные гофролисты более жесткие, они подходят для изготовления разных видов упаковки. Из еще более прочного пятислойного материала делают коробки для перевозки тяжелых, массивных товаров: морозильного и холодильного оборудования, стиральных машин и прочей бытовой техники.
Тяжеловесные станки и другое производственное оборудование транспортируют в таре, изготавливаемой из семислойных гофролистов, отличающихся максимальной жесткостью.
Преимущества использования гофролистов для изготовления упаковки
Гофрированный картон обладает следующими преимуществами:
- Прочность, повышенная устойчивость к деформациям.
- Экологичность, пригодность к полной переработке.
- Доступная стоимость.
- Малый вес, упрощающий процесс перевозки.
- Универсальность в использовании.
Тара из гофрокартона находит применение в различных областях. Например, в пищевой промышленности ее свойства обеспечивают сохранность качества и свежести продуктов. Сотрудники кафе и ресторанов часто используют коробки из гофролистов для упаковки готовой еды.
Новые тенденции в процессе изготовления гофрированной упаковки
Одним из новейших инновационных решений в данной области является изготовление тары из гофролистов с применением современных дизайнерских решений. Это дает возможность изготавливать уникальную упаковку, не только защищающую товары, но также привлекающую внимание покупателей. Многие производители изготавливают гофрированную упаковку на заказ, адаптируя ее к индивидуальным потребностям бизнеса.
Вывод
Изготовление гофролистов — важная составляющая индустрии упаковки. В связи с повышением потребительского спроса на безопасные для здоровья продукты, в будущем гофротара не утратит актуальности. Для сохранения конкурентоспособности производителям важно инвестировать в автоматизацию и технологии ИИ. Это позволит им создать устойчивое производство, поставляющее на рынок экологически безопасные, качественные и недорогие гофролисты.